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Giunti tessili e compensatori

Una coibentazione rimovibile può avere una “doppia funzionalità”: può essere rimossa e reinstallata, mantenendo intatte le sue prestazioni, a differenza di quanto avviene con un sistema di isolamento fisso.

In realtà, dire che un sistema di isolamento rimovibile ha una “doppia funzionalità” è piuttosto riduttivo: può infatti essere riutilizzato tre, quattro, cinque e più volte… Migliore sarà la qualità dei materiali e la tecnologia con la quale viene prodotto, maggiore sarà la sua durata nel tempo.

La caratteristica vantaggiosa di questo tipo di coibentazione è proprio quella poter venir rimossa tutte le volte in cui risulti necessario, diventando così un’alternativa pratica ed economica rispetto ai sistemi più classici.

Devi fare una manutenzione?

La coibentazione rimovibile ti semplifica la vita. Tutte le volte che devi operare una manutenzione ordinaria o straordinaria, a piccoli tratti di tubo, valvole, accoppiamenti flangiati, filtri, corpi pompe o altri componenti del tuo impianto coibentati, la prima cosa da fare sarà rimuovere e, in un secondo momento, riapplicare l’isolamento.

Se però si tratta di un’installazione fissa, di tipo tradizionale, l’operazione diventa piuttosto complessa:

  • è difficile da eseguire e probabilmente richiede l’intervento di una ditta esterna;
  • necessita di un bel po’ di tempo;
  • può risultare costosa.

Inoltre, tale sistema viene spesso danneggiato in fase di rimozione, andando a ridurre le sue capacità di protezione ed isolamento, termico e acustico risultando anche “brutto “da vedersi.

Pertanto, nel momento in cui la manutenzione sarà terminata e si andrà a riapplicare la coibentazione tradizionale precedentemente rimossa, alcune parti dovranno essere sostituite, facendo così lievitare i costi. Questo approccio, infatti, permette di risparmiare sui materiali recuperati, ma non sulla manodopera che resterà comunque dispendiosa.

Diverso è il caso in cui l’isolamento si è completamente rovinato in fase di rimozione, poiché andrà interamente sostituito. Per contro, scegliendo dei cuscini isolanti removibili:

  • si sostituiscono e si riapplicano facilmente;
  • l’installazione e la rimozione sono molto rapide, facendo risparmiare tempo;
  • non richiedono l’intervento di un operatore esterno;
  • sono più economici.

Ovviamente, se vuoi che la coibentazione removibile duri molto a lungo, bisogna assicurarsi che venga realizzata con materie prime di alta qualità da un’azienda specializzata e dalle elevate competenze tecniche.

Cerchi una coibentazione rimovibile affidabile e che duri nel tempo?

New Componit è un’azienda orientata all’innovazione, ma con un’esperienza di oltre 35 anni nelle soluzioni più avanzate per i sistemi di protezione ed isolamento industriale.

Affianchiamo le imprese per garantire un’ottimizzazione degli impianti, applicando i nostri cuscini isolanti removibili come valida alternativa alla coibentazione tradizionale.

Ci avvaliamo di un metodo di lavoro altamente affidabile: Efficiency Box®, il nostro speciale programma che offre una serie di servizi studiati per rispondere a ogni tipo di esigenza, in modo da rendere più performanti e sicuri i sistemi produttivi di tutti i nostri Clienti.

Efficiency Box® comprende:

  1. MONITORAGGIO DELL’IMPIANTO, effettuato direttamente da un consulente specializzato New Componit.
  2. PROGETTAZIONE E FORNITURA degli interventi richiesti con soluzioni semplici ma tecnologicamente avanzate.
  3. INSTALLAZIONE con personale New Componit o SUPERVISIONE AL MONTAGGIO.
  4. ASSISTENZA DIRETTA E PRONTO INTERVENTO con un numero verde dedicato.
  5. ESTENSIONE DELLA GARANZIA a 4 anni se la coibentazione removibile è montata dal personale New Componit.

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

I giunti di dilatazione tessili giocano un ruolo determinante sul buon funzionamento del tuo impianto, poiché compensano le dilatazioni e permettono di attenuare le vibrazioni.

Per questa ragione è necessario periodicamente sottoporre i condotti a un’accurata analisi. Strappi, usura e altri difetti presenti sui giunti possono influenzare pesantemente le prestazioni dell’intero impianto; proprio per questo è di fondamentale importanza effettuare un controllo di qualità ad intervalli regolari di tempo.

Si procede periodicamente a studiare la tipologia di difetti presenti, la loro posizione e dimensione, per valutare infine quali sono accettabili e quali invece vanno eliminati e riparati tempestivamente.

Sempre più utilizzata, per determinare lo stato di benessere dei giunti, è l’Analisi Termografica, una tecnica di controllo definita “non distruttiva”, molto più vantaggiosa rispetto ad altre procedure invasive, dal momento che:

  • non va ad alterare il giunto in esame;
  • non richiede l’asportazione del giunto ma può avvenire in loco;
  • si può eseguire su tutti i giunti dell’impianto e non sui controlli a campione;
  • si effettua con impianto in esercizio, senza dover arrestare la produzione.

È evidente come questo tipo di analisi procuri dei vantaggi che si traducono in un risparmio economico, anche importante. La manutenzione risulta più rapida ed agevole, non si hanno stop produttivi e tempi morti infruttuosi, non bisogna smontare parti dell’impianto e non sono richieste nuove saldature.

Perché effettuare l’analisi termografica per il controllo del tuo impianto

Può essere sufficiente un solo guasto a causare l’intero blocco del reparto, con i costi di mancata produzione o disservizio che ne derivano.

La possibilità di evitare fermi macchina, necessari per la sostituzione delle parti danneggiate, è sicuramente uno dei vantaggi più importanti dell’analisi qualitativa preventiva, che permette di individuare tempestivamente eventuali danni e usure al sistema, correndo ai ripari prima che le conseguenze diventino disastrose.

L’Analisi Termografica ti aiuta in questo: si tratta di un particolare metodo in cui vengono utilizzati dispositivi per il rilevamento del calore, al fine di misurare la variazione di temperatura nelle diverse sezioni dell’impianto.

Noi di New Componit ci avvaliamo molto spesso della Termografia, una tecnica di telerilevamento che permette di acquisire delle immagini nel campo dell’infrarosso. In pratica, attraverso l’utilizzo di una termocamera riusciamo a convertire l’energia emessa in un segnale video, “mappando” i dati che poi andiamo ad analizzare nel dettaglio.

L’analisi termica permette di effettuare un salto di qualità nella manutenzione preventiva in quanto:

  • È una tecnica non invasiva, grazie alla quale si possono effettuare misurazioni anche ripetute nel tempo, senza rovinare il giunto;
  • Aiuta a rilevare in modo preciso eventuali variazioni termiche prima ancora che si trasformino in criticità importanti;
  • Offre la possibilità di eseguire interventi di manutenzione mirati e preventivi, riducendo così i costi;
  • Evita conseguenze disastrose come blocchi impianto improvvisi o incendi;
  • Va eseguita con l’impianto in esercizio e quindi non richiede il fermo macchina ed il blocco produttivo.

Puntare sulla prevenzione e sicurezza può portare anche ad un risparmio

Effettuare un’indagine termografica sul proprio impianto significa migliorare da subito le performance di tutta l’azienda: infatti, individuando in anticipo eventuali anomalie presenti, si ha la possibilità di intervenire prima che avvenga un danno irreparabile. Se un giunto non funziona si possono verificare dei guasti che non solo mettono a repentaglio l’esito della produzione, ma anche la salute dei lavoratori.

Grazie ad un controllo preventivo dei giunti, si possono evitare fermi impianto improvvisi, riuscendo a programmare le manutenzioni e le sostituzioni dei giunti, evitando così costose interruzioni del ciclo produttivo.

Se stai cercando un’azienda seria ed affidabile alla quale rivolgerti per un Check-up del tuo impianto, New Componit fa al caso tuo!

Noi ti offriamo molto di più di un’analisi termica: abbiamo messo a punto un test di controllo qualità con il nostro Efficiency Box® per valutare in tempo reale ed in modo dettagliato quali sono gli eventuali punti critici del sistema.

Ma non è tutto: Efficiency Box®un programma completo in grado di offrire soluzioni, garanzie e un supporto costante da parte di un team di esperti.

Efficiency Box® si compone di:

  1. Monitoraggio dell’impianto in funzione, effettuato direttamente da un consulente specializzato New Componit.
  2. Progettazione e fornitura degli interventi richiesti con soluzioni semplici ma tecnologicamente avanzate.
  3. Installazione con personale New Componit o supervisione al montaggio.
  4. Assistenza diretta e pronto intervento con numero verde dedicato (internazionale).
  5. Reso immediato e sostituzione rapida entro 7 giorni dalla consegna in caso di difetti.
  6. Check-up annuale post vendita per verifica dello stato del prodotto e delle sue funzionalità.
  7. Estensione della garanzia a 4 anni se il giunto è montato dal personale New Componit.

Non aspettare troppo e previeni eventuali problematiche: affidati a mani sicure ed evita il fermo impianto improvviso!

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

 

La manutenzione programmata dei giunti tessili deve occupare un ruolo di primo piano nella corretta gestione dell’attività produttiva.

Alcune aziende vedono la manutenzione periodica, in generale, come una perdita di tempo e soldi, pensando che sia sufficiente intervenire solo nel momento in cui dovesse presentarsi un problema.

Saltare la manutenzione periodica, sperando di risparmiare, rischia di diventare un errore di valutazione molto pericoloso, che potrebbe costare all’attività un fermo impianto improvviso e conseguenti danni alla produzione.

Con tutte le problematiche che ne derivano: ritardi nella consegna, lotti da rifare, macchinari da ricostruire, ecc.

In poche parole, programmare una manutenzione periodica è il primo passo da compiere per non incorrere in una grave perdita di tempo e in un dispendio economico improvviso, non messo a budget e difficilmente recuperabile.

Conviene programmare una manutenzione periodica anche per i giunti tessili?

Anche i giunti di dilatazione tessili, come tutti gli altri componenti dei macchinari, sono soggetti ad usura, soprattutto se sottoposti a condizioni di lavoro estreme.

C’è poi da dire che non sono nemmeno tutti uguali: non è quindi prevedibile con esattezza la loro durata nel tempo.

Ad ogni modo, non vanno sottovalutati, perché giocano un ruolo determinante sul buon funzionamento dell’intero impianto.

La rottura di un giunto tessile può avere conseguenze ancora peggiori di quelle viste fino ad ora.

Un incidente improvviso non causa solo danni alla produzione, ma può provocare un infortunio ai lavoratori, mettendo a repentaglio la loro salute e causando una sfilza di problematiche legali (oltre che morali) all’azienda.

Vale davvero la pena rischiare tutto questo?

Per contro, dei controlli periodici aiutano ad individuare tempestivamente tutte le problematiche – anche le più piccole – potendo così intervenire subito per risolverle, prima che causino danni gravi e costosi.

I giunti tessili vanno sostituiti o riparati ai primi segnali di usura.

Per questa ragione eseguire un check-up o un’analisi termografica dei giunti è importante per capire se tutto il sistema, dove essi sono collocati, funziona alle corrette temperature.

Programmando la manutenzione preventiva e rispettando la calendarizzazione si fa di tutto per garantire l’efficienza dell’impianto, ma anche per tutelare l’ambiente e la sicurezza dei lavoratori.

Come programmare la manutenzione dei giunti tessili?

Il piano di manutenzione preventiva dev’essere predisposto annualmente dal responsabile della manutenzione in collaborazione con l’azienda a cui si è deciso di affidare i controlli. La calendarizzazione e la tipologia di analisi da eseguire nel dettaglio verranno definiti dai tecnici esperti a seconda delle esigenze dell’impianto e delle condizioni di lavoro al quale viene sottoposto il giunto.

Per questo è importante affidare sempre i controlli periodici a delle figure specializzate e con esperienza.

Ad ogni modo, è fondamentale anche formare e sensibilizzare il personale incaricato alla gestione di ogni macchinario, affinché sia in grado di verificare costantemente lo stato dei giunti e di segnalare eventuali anomalie, richiedendo all’occorrenza l’intervento e una verifica straordinaria da parte dei manutentori specializzati.

Ricordarsi, infine, di registrare in un’apposita scheda tecnica di manutenzione tutte le attività eseguite, siano esse straordinarie, ordinarie, di natura preventiva o correttiva.

Lo scopo è quello di tracciare una storicità degli interventi di controllo, in modo da averli sempre chiari e ben delineati.

Stai cercando un’azienda specializzata nella manutenzione dei giunti tessili?

New Componit ti offre un servizio di riparazione e manutenzione che ti aiuta ad evitare le costose interruzioni di produzione del tuo impianto.

Da 30 anni ci siamo specializzati nella produzione di giunti tessili, protezioni e manufatti customizzati per impianti industriali.

I nostri tecnici esperti si avvalgono di un metodo di analisi unico e completo: Efficiency Box®, che garantisce una valutazione dettagliata del tuo impianto e ti offre la soluzione migliore e su misura per le tue esigenze.

New Componit ti assicura inoltre:

  • Test d’efficienza
  • Team specializzato e dedicato
  • Assistenza e controlli periodici
  • Certificazioni e garanzie

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I giunti tessili sono fondamentali per il corretto funzionamento del tuo impianto e, come tutti gli altri componenti, sono soggetti ad usura e vanno pertanto controllati periodicamente.

Il monitoraggio costante diventa così una strategia utile per capire se i giunti tessili sono privi di difetti o presentano dei danneggiamenti che potrebbero ridurne le prestazioni.

Parlare di performance di un giunto tessile è come parlare di efficienza dell’intero impianto a cui viene collegato: deve essere progettato, realizzato e manutenzionato per garantire nel tempo performance in materia di resistenza meccanica e di abbattimento termico.

Un giunto tessile danneggiato può causare importanti perdite di carico dell’intero impianto, può non assicurare un abbattimento termico e acustico adeguato ma, soprattutto, può essere pericoloso per la fuoriuscita di fluidi in temperatura.

È importante accorgersi tempestivamente di eventuali danneggiamenti del giunto, per provare a risolvere quanto prima il danno evitandone il collasso totale (rottura/strappo totale e improvviso), che potrebbe causare addirittura il fermo impianto, con tutte le conseguenze economiche e pratiche ad esso correlate.

Come capire quando è arrivato il momento di sostituire un giunto tessile?

La prima cosa da fare per evitare brutte sorprese è affidare la produzione e l’installazione dei tuoi giunti ad un’azienda seria ed affidabile.

Con un’ottima base di partenza hai già la sicurezza che il giunto possa durare di più nel tempo.

Ad ogni modo, per capire quando è arrivato il momento di sostituire un giunto tessile ti conviene osservare periodicamente se ci sono segni di usura evidenti, come:

  • strappi o buchi;
  • porzioni logore di tessuto;
  • cambi di colore;
  • esfoliazione della superficie esterna;
  • eventuali perdite;
  • condense eccessive.

Se già ad un primo controllo visivo puoi notare uno di questi problemi, allora sarà il caso di informare tempestivamente un tecnico manutentore e correre ai ripari prima che sia troppo tardi.

I giunti tessili vanno infatti sostituiti o riparati alla comparsa dei primi segnali di usura.

Questo è molto importante perché non solo garantiscono il corretto funzionamento dell’impianto, ma sono responsabili della sicurezza dei lavoratori e evitano le fuoriuscite dei fuidi in atmosfera lungo il processo produttivo, a tutela dell’ambiente circostante.

Ovviamente un controllo visivo “fai da te” non è sufficiente a darti la massima garanzia di durata del giunto.

Dovrai comunque sottoporre il tuo impianto ad un’analisi accurata e programmata secondo intervalli di tempo regolari.

Se vuoi avere la serenità di svolgere al meglio il tuo lavoro, fai eseguire periodicamente un check-up completo da parte di un tecnico manutentore esperto!

Un’analisi effettuata tramite la termografia dei giunti è importante per capire se il tuo sistema sta funzionando nel modo corretto.

L’ideale sarebbe calendarizzare le manutenzioni programmate, in modo da poter prevenire i danni e avere sempre la certezza di intervenire tempestivamente ai primi segnali di pericolo rottura e guasto improvviso.

Vuoi avere la sicurezza di un impianto sempre efficiente?

New componit ti offre un servizio di riparazione e manutenzione che ti aiuta ad evitare le costose interruzioni di produzione del tuo impianto.

Affidati ad una realtà esperta e qualificata: noi di New Componit operiamo da 30 anni nella produzione di giunti tessili, protezioni e manufatti customizzati per impianti industriali.

Inoltre, abbiamo sviluppato il programma Efficiency Box® che ti offre un’analisi personalizzata del tuo impianto e una progettazione e supporto costanti da parte dei nostri tecnici altamente qualificati:

  • test d’efficienza;
  • team specializzato e dedicato;
  • assistenza e controlli periodici;
  • certificazioni e garanzie.

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Spesso anche quando gli impianti della tua azienda sembrano efficienti può succedere che siano proprio i giunti a perdere improvvisamente la loro efficienza sull’impianto.

D’altra parte è normale che, nel tempo, i compensatori di dilatazione possano essere meno performanti sui sistemi di tubazioni. Questo a volte comporta per le aziende perdita di tempo e denaro, o problemi molto più seri in termini di efficienza e sicurezza.

Ma, partiamo da questa domanda:

Cosa sai dei giunti tessili?

Prevenire è meglio che curare

Se hai un impianto industriale, sai anche che i sistemi di tubazioni che permettono il trasporto di fluidi gassosi, sono strutture molto rigide e al tempo stesso delicate. Questi sistemi spesso sono soggetti a danneggiamenti causati da stress meccanici, da variazioni di temperatura e pressione, nonché da vibrazioni o movimenti anche non preventivamente calcolati.

Ecco perché i giunti di dilatazione sono indispensabili per il tuo impianto!

I compensatori tessili in particolare sono ideali a questo scopo. Sono realizzati infatti da stratificazioni di materiali diversi, scelti opportunamente in base alle condizioni di utilizzo e al fluido convogliato.

Sono in grado di lavorare ad elevate temperature e in ambienti chimicamente aggressivi. Per questo trovano utilizzo in svariate applicazioni soprattutto in ambito industriale e navale.

I compensatori tessili permettono appunto di “compensare” movimenti molto ampi o spostamenti tra tubazioni, a qualunque temperatura e pressione, in particolare quando i fluidi convogliati sono gassosi.

Il giunto tessile è inoltre estremamente versatile, può essere realizzato in qualunque forma e dimensione, può essere chiuso o aperto, con o senza struttura metallica di supporto.

Insomma sono prodotti unici e altamente performanti in grado di soddisfare le più disparate esigenze di applicazione.

A questo punto non resta che capire quale giunto sia il più adatto alle esigenze del tuo impianto.

La scelta è dettata infatti da molteplici fattori, in primis dalle condizioni di esercizio e dalla prestazione richiesta. Sono poi da considerare anche altri aspetti (temperatura, pressione, composizione chimica, movimenti, l’abbattimento termico ed acustico), che determinano quale tipo di stratificazione realizzare.

È chiaro che per trovare la soluzione più adatta a soddisfare tutte le problematiche del tuo impianto è necessario rivolgersi a produttori altamente qualificati e specializzati.

L’importanza di fare un check-up dei propri impianti

I giunti di dilatazione tessili non sono tutti uguali né vanno sottovalutati perché giocano un ruolo determinante sul buon funzionamento del tuo impianto. Determinano infatti la compensazione delle dilatazioni e permettono di attenuare le vibrazioni.

Per questa ragione è necessario periodicamente sottoporre i sistemi di tubazioni dei tuoi impianti a un’accurata analisi. Far eseguire un check-up o un’analisi termica attraverso la termografia dei giunti è importante per capire se tutto il sistema funziona correttamente.

I giunti tessili infatti vanno sostituiti o riparati ai primi segnali di usura. È un aspetto questo, che non va mai trascurato: essi sono indispensabili non soltanto per garantire l’efficienza dell’impianto, ma anche per tutelare l’ambiente e la sicurezza dei lavoratori.

Vuoi conoscere l’efficienza dei tuoi impianti?

Oggi hai l’opportunità di conoscere una realtà che ti offre qualcosa di diverso dai soliti giunti. New Componit è un’azienda che opera da oltre 30 anni nella produzione di manufatti customizzati per il trattamento del calore.

Lo studio e la continua ricerca su materiali e tecniche produttive ci ha permesso di offrire ai nostri clienti prodotti altamente performanti e innovativi.

Con il nostro programma customizzato Efficiency Box® avrai analisi, progettazione supporto costante da parte dei nostri tecnici specializzati.

Ti garantiamo: 

  • Test d’efficienza
  • Team specializzato dedicato
  • Assistenza post vendita e controlli periodici
  • Certificazioni e garanzie

New Componit, offrendo anche un servizio di riparazione e manutenzione, permette di ridurre al minimo le costosissime interruzioni di produzione del tuo impianto.

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

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